7月19日17時45分左右，河南省三門峽市義馬市境內(nèi)的河南省煤氣（集團）有限責任公司義馬氣化廠C套空分裝置發(fā)生爆裂著火事故。
此次事故距離3.21鹽城響水化工企業(yè)爆炸事故只有短短四個月，不得不說這種危險事故發(fā)生的頻率有點高了。

發(fā)生事故的義馬氣化廠始建于1997年4月，2006年9月二期全部建成送氣，河南省實施“氣化河南”戰(zhàn)略之后，氣化廠改送天然氣。目前占地面積1300畝，現(xiàn)有員工1065人，主要生產(chǎn)天然氣、化工產(chǎn)品甲醇、二甲醚、醋酸等，是亞洲較大的煤制氣生產(chǎn)企業(yè)、河南省“2019年首批安保生產(chǎn)風險隱患雙重預防體系建設省級標桿企業(yè)”。

據(jù)應急管理部辦公廳《關于河南省三門峽市河南煤氣集團義馬氣化廠“7·19”重大爆炸事故的通報》獲悉，河南省三門峽市河南煤氣集團義馬氣化廠C套空氣分離裝置爆炸事故，經(jīng)初步調(diào)查分析，事故直接原因是空氣分離裝置冷箱泄漏未及時處理，發(fā)生“砂爆”（空分冷箱發(fā)生漏液，保溫層珠光砂內(nèi)就會存有大量低溫液體，當?shù)蜏匾后w急劇蒸發(fā)時冷箱外殼被撐裂，氣體夾帶珠光砂大量噴出的現(xiàn)象），進而引發(fā)冷箱倒塌，導致附近500m3液氧貯槽破裂，大量液氧迅速外泄，周圍可燃物在液氧或富氧條件下發(fā)生爆炸、燃燒，造成周邊人員大量傷亡。

河南三門峽“7·19”事故暴露出事發(fā)企業(yè)安保意識、風險意識淡薄，風險辨識能力差，裝置泄漏后處置不及時、帶病運行，設備、生產(chǎn)等專業(yè)過程管理存在重大安保漏洞，另外，事故還暴露出了工廠設計布局不合理，對空氣分離等配套裝置安保生產(chǎn)重視不夠等突出問題。
事故發(fā)生后，國務院領導同志高度重視，作出重要批示，要求深刻吸取事故教訓，把危險化學品企業(yè)安保監(jiān)管作為重中之重，進一步排查相關安保隱患，嚴防重特大事故發(fā)生。

化工廠的安保隱患無處不在，做好日常檢修是安保保障的一步。那么如何對化工廠各工藝、設備等系統(tǒng)進行正確有效的安保生產(chǎn)檢測呢？
以此次事故的爆發(fā)點空分裝置為例：

空分裝置作為我國制造業(yè)的主要裝置,主要提供量大、高壓、高純度的氧氣和氮氣，其伴著煤化工行業(yè)的不斷壯大以及對工業(yè)氣體的需求不斷增長，因此無論是在系統(tǒng)性能、處理能力以及安保生產(chǎn)等方面都提出了更高的要求。

河南工業(yè)內(nèi)窺鏡可以在不破壞被測物體情況下，檢測到肉眼無法觀察到的內(nèi)部缺陷及細小缺陷，包括檢測壓力容器、管道設施等內(nèi)部的焊縫、腐蝕、開裂情況及管道堵塞狀況等的檢查。

河南工業(yè)內(nèi)窺鏡在化工企業(yè)起到了廣泛應用，可用于化工廠壓力容器、管道、制造階段以及使用后的定期安保檢查，并且可在改進生產(chǎn)工藝時了解制作工藝是否適宜。工業(yè)內(nèi)窺鏡無疑是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)隱患的較方便有效的方法之一。